ما هي الخطوات المتبعة في عملية تشكيل الأجزاء الإلكترونية لقولبة المعادن بالحقن؟

ما هي الخطوات المتبعة في عملية تشكيل الأجزاء الإلكترونية لقولبة المعادن بالحقن؟

 

صب حقن المعادنجزء معدني صغير مناسب للإنتاج بالجملة. على عكس قولبة الحقن ، يمكن أن تكون هذه الأجزاء معقدة هندسيًا ولها جدران وتفاصيل رقيقة. يمكّن المسحوق المعدني المستخدم من استخدام العديد من السبائك المعدنية الحديدية وغير الحديدية وخصائص المواد (القوة والصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل وما إلى ذلك) لتكون قريبة من تلك المعادن المزورة. علاوة على ذلك ، نظرًا لعدم صهر المعدن في عملية MIM (على عكس عملية صب المعادن) ، يمكن استخدام السبائك الفائقة دون أي تأثير سلبي على عمر الأداة. يتضمن جزء MIM الشائع من المعدن المحتويات التالية:

سبائك الصلب منخفض؛ الفولاذ المقاوم للصدأ حديدعالى السرعه؛ قطب حديدي سبيكة الكوبالت سبائك النحاس؛ سبائك النيكل؛ سبيكة التنغستن سبائك التيتانيوم.

توجد الأجزاء الإلكترونية لقولبة المعادن بالحقن في العديد من الصناعات ، بما في ذلك صناعة الطيران والسيارات والسلع الاستهلاكية والطبية / طب الأسنان والاتصالات. يمكن العثور على مكونات MIM في الهواتف المحمولة والسلع الرياضية والأدوات الكهربائية والأدوات الجراحية والعديد من الأجهزة الإلكترونية والبصرية.

تتضمن عملية تشكيل الأجزاء الإلكترونية لقولبة المعادن بالحقن الخطوات التالية:

تحضير المواد الخام - الخطوة الأولى هي إنشاء خليط مسحوق من المعدن والبوليمر. مسحوق المعدن المستخدم هنا أكثر نعومة (عادة 20 ميكرون) من تلك المستخدمة في طرق ميتالورجيا المساحيق التقليدية. يتم خلط مسحوق المعدن مع مادة رابطة لدائن حرارية ساخنة ، ثم يتم تبريدها ، ثم تحبيبها لتشكيل مادة خام موحدة. المواد الخام التي يتم الحصول عليها عادة ما تكون 60 في المائة من المعدن و 40 في المائة من البوليمر (الحجم).

قولبة الحقن - يتم تشكيل المواد الخام للمسحوق في قوالب حقن البلاستيك باستخدام نفس المعدات والأدوات. ومع ذلك ، فقد تم تصميم تجويف القالب بحيث يمثل حوالي 20 بالمائة من الانكماش في عملية التلبيد. في دورة الحقن ، يتم صهر المادة الخام وحقنها في تجويف القالب ، حيث يتم تبريدها وترسيخها في شكل الجزء. يتم إخراج جزء من "الأخضر" المصبوب ثم تنظيفه لإزالة كل ذاكرة الفلاش.

إزالة الشحوم - تزيل هذه الخطوة المادة اللاصقة من البوليمر المعدني. في بعض الحالات ، يتم وضع الجزء "الأخضر" من المذيب الأول في ماء أو حمام كيميائي لإذابة معظم المادة اللاصقة. بعد هذه الخطوة ، يتم إجراء إزالة الشحوم أو التبييض الحراري. يتم تسخين جزء من "الأخضر" في فرن بدرجة حرارة منخفضة لإزالة مادة البوليمر اللاصقة عن طريق التبخر. نتيجة لذلك ، سيحتوي الجزء المعدني "البني" المتبقي على حوالي 40 بالمائة من المساحة الفارغة من خلال الحجم.

الخطوة بعد التلبيد هي تقليل المساحة الفارغة بحوالي 1-5 بالمائة ، مما ينتج عنه كثافة عالية للجزء "البني" (95-99 بالمائة) من الجزء المعدني في الفرن ذو درجة الحرارة المرتفعة (أعلى إلى 2500 درجة فهرنهايت). الغاز الخامل المستخدم في الفرن موجود في الغلاف الجوي ويصل لدرجة الحرارة ؟؟ ما يقرب من 85 بالمائة من نقطة انصهار المعدن. ستؤدي هذه العملية إلى حذف مسام المواد ، مما يؤدي إلى تقليل جزئي بنسبة 75-85 من حجم القالب. ومع ذلك ، فإن هذا الانكماش منتظم ويمكن التنبؤ به بدقة. يحتفظ الجزء الذي تم الحصول عليه بالتسامح العالي للشكل المصبوب الأصلي ، ولكنه الآن أعلى كثافة بكثير.

بعد عملية التلبيد ، لا يلزم إجراء عملية ثانوية لتحسين التسامح أو إنهاء السطح. ومع ذلك ، مثل جزء من المعدن المصبوب ، يمكن تنفيذ بعض العمليات الثانوية لزيادة الوظائف أو تحسين خصائص المواد أو تجميع أجزاء أخرى. على سبيل المثال ، يمكن تشكيل جزء MIM أو معالجته بالحرارة أو لحامه.

قواعد تصميم قوالب حقن المعادن (MIM):

عندما يتم تصميم جزء التصميم باستخدام MIM ، تظل معظم قواعد التصميم لقولبة حقن البلاستيك سارية. ومع ذلك ، هناك بعض الاستثناءات أو الإضافات ، مثل ما يلي:

سمك الجدار - كما هو الحال مع قولبة حقن البلاستيك ، يجب تقليل سمك الجدار إلى أدنى حد والحفاظ عليه موحدًا في جميع أنحاء المكون. تجدر الإشارة إلى أنه في عملية MIM ، لا يؤدي تقليل سمك الجدار إلى تقليل كمية المواد ووقت الدورة فحسب ، بل يقلل أيضًا من وقت إزالة الشحوم والتلبيد.

المسودة - على عكس قولبة الحقن ، لا تتطلب العديد من أجزاء MIM أي مسودة. من الأسهل استخدام مواد لاصقة من البوليمر من القوالب أكثر من معظم البوليمرات المصبوبة بالحقن في إصدارات مواد المسحوق. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تبريد مكونات MIM بالكامل وتقليصها حول ميزة الصب قبل الرش ، لأن خليط المسحوق المعدني يحتاج إلى وقت أطول ليبرد.

دعم التلبيد - أثناء التلبيد ، يجب دعم مكونات MIM بشكل صحيح ، أو قد يتم تشويهها لأنها تتقلص. من خلال تصميم السطح المسطح للأجزاء على نفس المستوى ، يمكن استخدام صينية الدعم المسطحة القياسية. خلاف ذلك ، قد يكون من الضروري وجود ناقلات مخصصة أكثر تكلفة.

ما هي الخدمات ذات القيمة المضافة التي يمكن أن تقدمها MIM من أجلك؟

بالقطع

مركز تصنيع CNC أوتوماتيكي بالكامل وآلة تفريغ إلكترونية CNC (EDM).

المعالجة الحرارية

لتلبية متطلبات الصلابة المحددة لأجزائك.

التنظيف بالموجات فوق الصوتية

قم بإزالة الجسيمات المدمجة بإحكام بإحكام على السطح الصلب.

التخميل

ضمان ثبات الأجزاء المعدنية عن طريق جعل سطحها أكثر سلبية ومقاومة للتآكل.

المعالجة السطحية

هناك أنواع عديدة من خدمات المعالجة السطحية لاختيارك.

يقع Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co. ، Ltd. في Qinhuangdao Development Zone ، مقاطعة Hebei

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.، Ltd. هي جزء من قوالب حقن المعادن المتخصصة في البحث والتطوير والتصنيع. نحن نتطور ونكتسب لأن العمل الجاد على مر السنين أقوى من كل الوقت. الآن ، يركز مصنعنا على التجارة والبحث العلمي وتصنيع MIM.

 

يشمل خط منتجاتنا الأدوات ، والأجهزة الطبية ، والأجهزة الإلكترونية ، وقطع غيار السيارات ، والمنتجات الاستهلاكية ، وإكسسوارات المنسوجات ، وما إلى ذلك. يتم تصدير أكثر من 95 بالمائة من المنتجات إلى ألمانيا ، والولايات المتحدة ، والشرق الأوسط ، إلخ.

مع تطورنا ، سوف نظهر مزايانا العظيمة:

معدات الإنتاج المتقدمة ومعدات فحص الجودة ؛

نظام مراقبة الجودة المثالي ؛

تجربة تطوير غنية وعملية التصنيع ؛

شبكة خدمة مبيعات مثالية.

"الجودة المؤهلة أهم من كل شيء" هو سعينا الأبدي.