ما هو المعيار التقني لاختيار MIM لقولبة حقن المعادن؟

ما هو المعيار التقني لاختيار MIM لقولبة حقن المعادن؟

أصبحت تكنولوجيا العمليات والمواد والمعدات الخاصة بتكنولوجيا MIM أكثر نضجًا في الصين ، كما أن نطاق التطبيق واسع جدًا. تكمن مزايا تقنية MIM في الشكل المعقد والحجم الصغير والإخراج الكبير للأجزاء. هذه المزايا لتكنولوجيا MIM تجعلها تستخدم على نطاق واسع في المنتجات الرقمية الإلكترونية ، والأسلحة الخفيفة ، وارتداء MIM الذكي ، والأدوات اليدوية ، واتصالات MIM والرعاية الطبية ، وقطع غيار السيارات MIM ، والأختام الإلكترونية ، وأدوات القطع ، والمعدات الرياضية.

لذا ، كيف يمكن تحديد ما إذا كان المنتج يجب أن يختار تقنية MIM ، أي ما هو المعيار لاختيار تقنية MIM لقولبة حقن المعادن؟

فيما يلي النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها قبل اختيار تقنية MIM لقولبة حقن المعادن:

1. الجودة وكمية القطع: بالنسبة للأجزاء ذات الاستهلاك العالي للمواد والمعالجة التي تستغرق وقتًا طويلاً في القطع والطحن ، فإن تقنية تشكيل المعادن بالحقن (MIM) لها مزايا كبيرة في تقليل تكاليف الإنتاج ؛

2. إجمالي الطلب: يصعب تحمل تكلفة العفن وتكلفة البحث والتطوير للمنتجات ذات الطلب المنخفض بعد التوزيع. لذلك ، تشير الشركات المصنعة الرائدة في صناعة MIM لقولبة حقن المعادن إلى أنه عندما يصل الطلب السنوي على المنتجات إلى 20000 قطعة أو يتجاوزها ، يمكن النظر في تقنية MIM.

3. المواد: تقنية تشكيل المعادن بالحقن (MIM) هي تقنية تشكيل قريبة من الشبكة. بالنسبة للأجزاء المصممة بمواد يصعب قطعها مثل التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل ، فإن تقنية MIM هي الأكثر جاذبية.

4. تعقيد المنتج: تقنية MIM لقولبة حقن المعادن هي الأنسب لتصنيع الأجزاء الدقيقة والدقيقة مثل معدات تعدين المساحيق الدقيقة ، معدات تعدين المساحيق الصغيرة وما إلى ذلك ، والتي لها هندسة معقدة وتحتاج إلى تغيير العديد من محطات المعالجة أثناء القطع.

5. أداء الخدمة: وجد خبراء MIM لقولبة حقن المعادن أن المواد عالية الكثافة القائمة على MIM ، إذا كان أداء الخدمة مطلوبًا ، تجعل منتجات MIM عالية الكثافة تنافسية.

6. خشونة السطح: خشونة السطح تعكس حجم جزيئات المسحوق الأولية.

7. التسامح (متطلبات الدقة): تحمل الأجزاء الملبدة منزوعة الشحوم لتقنية MIM لقولبة المعادن بالحقن حوالي ± 0 .3 بالمائة. إذا كان التفاوت الذي يتطلبه المنتج صارمًا للغاية ، فيجب معالجة الأجزاء الملبدة MIM مرة أخرى ، مثل CNC ، مخرطة CNC ، إلخ. تميل تكلفة مواد MIM أيضًا إلى الزيادة ، والتي تحتاج إلى تقييم ومقارنة.

8. التجميع: من أجل توفير تكاليف المخزون والتجميع ، يمكن دمج أجزاء متعددة في جزء واحد.

9. العيوب: يجب وضع العيوب المتأصلة في تقنية MIM لقولبة حقن المعادن في موضع غير حرج ، أو يمكن إزالتها بعد صب حقن مسحوق المعدن ، مثل علامة البوابة أو علامة الكشتبان أو خط الترابط.

10. المواد المركبة الجديدة: يمكن لتقنية MIM لقولبة حقن المعادن أن تنتج مواد مركبة جديدة يصعب تصنيعها بواسطة العمليات التقليدية ، مثل الهيكل المصفح أو المكونان من مواد أو مواد السيراميك المعدنية المختلطة لمقاومة التآكل والاستهلاك ، مثل علبة السيراميك MIM.

هناك أنواع كثيرة من المواد المستخدمة بشكل شائع في تقنية MIM لقولبة المعادن بالحقن ، ولكن العديد منها هي الأنواع الرئيسية. إذا كان من الصعب قطع المواد ، مثل أداة الصلب أو التيتانيوم أو سبائك النيكل أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، فهي الأكثر ملاءمة لصب حقن مسحوق المعدن. يمكن أن تشكل تقنية MIM ميزات هندسية معقدة في وقت واحد. يختلف الأداء الذي يمكن تحقيقه باستخدام تقنية MIM باختلاف مواقع الإنتاج.

الآن ، شهدت Zhongwei العديد من المواد الجديدة المصممة لـ MIM ، بما في ذلك الهيكل الرقائقي (مغناطيسي صلب مغناطيسي ناعم ، مغناطيسي غير مغناطيسي ، عازل موصل) ، معدن رغوي وبناء ثقب. عززت هذه المشاريع الاختيارية تقنية MIM في المجالات التي لا توجد فيها عملية لاستبدالها تقريبًا.

لمزيد من المعلومات حول تقنية صب حقن مسحوق المعادن ، يرجى استشارة الفريق المحترف من ZHONGNWEI تقنية حقن صب مسحوق المعدن الدقيق MIM للرد عليها من أجلك!