ما هي الخطوات الرئيسية لملحقات اتصالات قولبة الحقن المعدنية؟

ما هي الخطوات الرئيسية لملحقات اتصالات قولبة الحقن المعدنية؟

صب حقن المعادنعملية ملحقات الاتصالات هي مفهوم بسيط وعملية معقدة. بمساعدة الإضافات اللدائن الحرارية للمواد الخام للمسحوق الملدن والاستخدام اللاحق لقولبة الحقن المعدنية ، تم تطوير المكونات المعقدة لأول مرة كمكونات خزفية.

يمكن أن تشمل عملية MIM الصناعية ما يلي:

إنتاج مسحوق موحد ممزوج بمادة لاصقة مع تحميل مسحوق معدني عالي ولزوجة كافية للقولبة بالحقن ؛

إزالة الاحتفاظ بالشكل المنصوص عليه في عملية تطوير الموثق الاقتصادي ؛

متكلس بكثافة عالية ودقة الأبعاد.

الخطوات الرئيسية لملحقات اتصالات حقن المعادن:

تحضير المواد الخام

المواد الخام الرئيسية هي مسحوق معدني ولصق لدن بالحرارة. المادة اللاصقة هي وسيلة مساعدة معالجة وسيطة وتتم إزالتها من المنتج بعد صب الحقن. تحدد خصائص المسحوق الخصائص النهائية لمنتجات MIM.

يتم معالجة خليط المسحوق المخلوط إلى مادة لاصقة ملدنة عن طريق آلة العجن أو آلة بثق الأسطوانة القص عند درجة حرارة مرتفعة. المنتج الوسيط هو ما يسمى المادة الخام. عادة ما يتم تحبيبها بحجم جسيم يبلغ عدة مليمترات ، كما هو شائع في صناعة قولبة حقن البلاستيك.

يمكن شراء المواد الخام من عدة موردين دوليين "جاهزة للقالب" ، أو يمكن تصنيع MIM داخل الشركة ، إذا تم توفير المهارات والمعرفة اللازمة.

صب الحقن

يتم تشكيل أجزاء MIM "الخضراء" في عملية التشكيل بالحقن المكافئة لتشكيل الأجزاء البلاستيكية. يمكن استخدام هذه الطريقة لتصنيع مجموعة متنوعة من الأجزاء البلاستيكية ذات الأشكال الهندسية المتشابهة.

قم بإزالة المادة اللاصقة

تُستخدم عملية إزالة الترابط اللاحقة للحصول على شبكة مسام مترابطة وجزءًا واحدًا دون الإضرار بشكل الجزء. يتم شرح نوع عملية إزالة المادة اللاصقة لاحقًا في هذه المقدمة. في نهاية عملية إزالة المادة اللاصقة ، غالبًا ما توجد بعض المواد اللاصقة التي لا تزال موجودة في الأجزاء التي تبقى مع جزيئات مسحوق المعدن ، لكن شبكة المسام تسمح للمادة اللاصقة المتبقية التي تتبخر بسرعة في المرحلة الأولية من التلبيد ، وفي في نفس الوقت ، يبدأ في النمو بين جزيئات المعدن كعنق متكلس.

تلبيد

ينتج عن عملية التلبيد التخلص من معظم حجم المسام الذي كان يشغله اللاصق سابقًا. لذلك ، تظهر مكونات MIM تقلصًا كبيرًا أثناء التلبيد. عادة ما يكون الانكماش الخطي مرتفعًا مثل 15 إلى 20 بالمائة. إذا لزم الأمر ، يمكن معالجة أجزاء MIM الملبدة من خلال طرق معالجة المعادن التقليدية مثل المعالجة الحرارية أو المعالجة السطحية للأجزاء المصبوبة أو المطروقة بنفس الطريقة.

بالنسبة لبعض التطبيقات ، مثل مجالات السيارات والطب والفضاء ، يمكن استخدام الضغط المتساوي الساكن (HIP) لإزالة أي مسامية متبقية تمامًا. كمكون MIM ، عادة ما يكون صغيرًا ، والذي يمكن أن يكون مكونًا رئيسيًا فعال التكلفة نسبيًا.