التنغستن الصلب اتيرجيت فوهة PM متكلس الأجزاء

مقدمة المنتج

فوهة اتيرجيت الفولاذية التنغستن PM يتم ضغط الأجزاء الملبدة وسبائك التنغستن والكوبالت. نظرًا لصلابتها العالية (HRA90) ، ومقاومة التآكل الممتازة ، ومقاومة التآكل ، فقد تم استخدام الفوهة على نطاق واسع في السفع الرملي ، وثقب الرصاص ، والرش بالرش ، وغيرها من المعدات ، مما يضمن إمكانية استخدام المنتج لفترة طويلة في أفضل الهواء وكشط. مزايا فوهات كربيد التنجستن: مقاومة التآكل ، عمر خدمة طويل ، أداء ممتاز ، أداء عالي التكلفة ، وليس من السهل ارتداءها.

ينتمي الاختراع إلى مجال تعدين المساحيق ، ويتعلق بمادة كربيد أسمنتية فائقة الصلابة وطريقة تحضير لها ، وبشكل أكثر تحديدًا ، بمادة كربيد مثبتة لفوهة نفاثة مائية وطريقة تحضير لها.

تقنية الخلفية

في عام 1968 ، اخترع الدكتور نورمان فرانز ، الأستاذ في جامعة ميشيغان ، تقنية القطع بنفث الماء عالي الضغط ، والمعروفة أيضًا باسم القطع بنفث الماء. في عام 1974 ، طبقت شركة Flow Company الأمريكية بنجاح نظام القطع بنفث الماء النقي على الإنتاج الصناعي. في الثمانينيات ، أخذت الولايات المتحدة زمام المبادرة في تطوير تقنية القطع النفاثة الكاشطة بالماء إلى المرحلة العملية ، مما جعل أدوات القطع أكثر شمولاً. من بين طرق القطع العديدة ، ينتمي القطع بنفث الماء عالي الضغط فقط إلى القطع على البارد ، والذي له العديد من المزايا: يمكنه إجراء قطع لمرة واحدة لأي منحنى على المادة ، والمنتجات بعد القطع لا تحتاج أو يسهل معالجتها مرة أخرى ، وهي مريحة ومرنة ومتعددة الاستخدامات. شاسِع؛ لا تستخدم غازًا أو سائلًا سامًا أو ضارًا ، ولا تنتج مواد سامة أو بخارًا ؛ لا ينتج الشق منطقة متأثرة بالحرارة أو تشوه ميكانيكي ؛ يمكن معالجة المواد التي لا يمكن معالجتها أو التي يصعب معالجتها بطرق معالجة أخرى ، مثل السيراميك ، والمواد المركبة ، والألياف الكيميائية ، والمواد الحساسة للحرارة ، وما إلى ذلك ؛ السلامة وحماية البيئة والسرعة والكفاءة العالية. أخذ القطع بالليزر كمثال للمقارنة ، على الرغم من أن الليزر يتفوق على القطع بنفث الماء من حيث سرعة القطع في قطع الألواح الرقيقة ، فإن تكاليف القطع بالليزر مرتفعة في قطع المعادن فوق 16 مم ، ولا تزال هناك منطقة متأثرة بالحرارة حول شق القطع بالليزر. يمكن أن يصل سمك المواد المعدنية للقطع بنفث الماء بشكل عام إلى أكثر من 30-100 مم ، ولا يؤثر ذلك على المادة.

يتمثل مبدأ العمل لنفث الماء عالي الضغط في ضغط السائل إلى 200-400 ميجا باسكال خطوة بخطوة باستخدام شاحن فائق عالي الضغط ، ثم المرور عبر فوهة بقطر أقل من {{4} } .2mm لتشكيل طائرة نفاثة بسرعة تصل إلى 1000m / s وطاقة حركية كبيرة. يشكل خط المياه نفاثة مائية عالية الطاقة ، ويرش على سطح قطعة العمل ويدمرها. إضافة المواد الكاشطة مثل رمل الكوارتز ، الألومينا ، اكسيد الالمونيوم ، وغيرها من القطع النفاثة الكاشطة ، تتميز طائرة المياه النفاثة بخصائص شفرة المنشار ، وقد تم تحسين قوة القطع بشكل كبير ، ويمكن تقطيع أي مادة صلبة تقريبًا.

نظرًا لمتطلبات العمل القاسية لنفث الماء عالي الضغط ، فإن متطلبات الأداء للمواد الخاصة بفوهة المياه النفاثة عالية للغاية. يجب أن تكون صلابة مادة فوهة نفاث الماء عالية الضغط المستخدمة بشكل شائع أكبر من 2700hv ، ويجب أن تكون المادة ذات كثافة نسبية عالية جدًا ولا توجد بها عيوب مثل الثقوب والشقوق. ، أداء معالجة جيد ومقاومة التأثير.

ستؤدي إضافة مرحلة رابط إلى كربيد الأسمنت التقليدي إلى تقليل الصلابة والخواص الميكانيكية للكربيد الأسمنتي. وفي البيئات القاسية ، من المرجح أن تتآكل وتتأكسد هذه الروابط أكثر من المرحلة الصلبة ، مما يقلل أيضًا من مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. كربيد الأسمنت المعتمد على WC (كربيد التنجستن) بدون طور رابط يشير إلى مادة كربيد أسمنتية في WC لا تحتوي أو تحتوي على أقل من 0 .5 بالوزن من ثاني أكسيد الكربون. مقارنة بالكربيد الأسمنتي التقليدي ، كربيد الأسمنت القائم على المرحاض بدون تتميز مرحلة الموثق بمقاومة تآكل ممتازة ومقاومة للتآكل وتلميع ممتاز وخصائص ميكانيكية فائقة أخرى. ومع ذلك ، فإن كربيد التنجستن هو كربيد ذو نقطة انصهار عالية (2870 درجة). في حالة عدم وجود مرحلة رابطة ، من الصعب جدًا الحصول على كربيد أسمنتي كثيف بدون مرحلة رابطة باستخدام طريقة التلبيد التقليدية.

أظهرت الدراسات الحالية أنه من خلال تقليل حجم حبيبات مسحوق تلبيد المرحاض ، يمكن تقليل درجة حرارة التلبيد ، وفي نفس الوقت ، يمكن تحسين حجم الحبوب ، ويمكن زيادة الصلابة ، ويمكن تحسين الخصائص الميكانيكية ؛ كبيرة ، إضافة hfc (كربيد الهافنيوم) كمثبط يمكن أن يمنع نمو الحبوب بشكل فعال ؛ تلبيد شرارة البلازما (تلبيد شرارة البلازما ، يشار إليه باسم sps) له مزايا التسخين السريع والتبريد وانخفاض درجة حرارة التلبيد ، وتجنب نمو الحبوب من عملية التلبيد.

عملية صب حقن المعادن

أنظمة الكشف