التنغستن الكوبالت سبائك الأسطوانة مقاومة للاهتراء أجزاء متكلس PM

مقدمة المنتج

الأقمار الصناعية عبارة عن سبيكة فائقة من الكوبالت (Co) تأتي في مجموعتين رئيسيتين: (أ) مجموعة التنغستن (W) المكونة من Co-cr-Wc. (ب) مجموعات الموليبدينوم (Mo) التي تحتوي على Co-Cr-Mo-C. تتميز الأجزاء الملبدة PM الملبدة من سبيكة التنغستن والكوبالت المقاومة للتآكل بمقاومة ممتازة للتآكل ، ومقاومة الأكسدة ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الحرارة ، ونفاذية مغناطيسية منخفضة. تعمل المكونات المصنوعة من الأقمار الصناعية بشكل جيد في بيئات شديدة التآكل وتحافظ على هذه الخصائص الفائقة في درجات حرارة مرتفعة. تستخدم المكونات المصنوعة من الأقمار الصناعية على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز ، والطاقة النووية ، والورق ولب الورق ، والكيماويات والبتروكيماويات ، والمصافي ، والسيارات ، والفضاء ، والطيران. نظرًا لكونه غير مغناطيسي ومضاد للتآكل وغير متفاعل مع سوائل الجسم. تُستخدم سبائك الأقمار الصناعية في الجراحة الطبية والأدوات الجراحية وزراعة الأسنان والعظام واستبدالها وصمامات القلب وأجهزة تنظيم ضربات القلب. للأقمار الصناعية صلابة تتراوح من 32 إلى 55 HRC وهي مادة هشة ، لكن معاملها الصغير منخفض. تعتبر عمليات التصنيع على أجزاء الأقمار الصناعية صعبة للغاية بسبب صلابتها العالية وكثافتها العالية ولكنها غير متجانسة: التركيب الجزيئي والموصلية الحرارية المنخفضة ، يتم تصنيف الأقمار الصناعية على أنها صعبة الماكينة مثل مادة سبائك التيتانيوم. Inconel ، والمركبات ، والفولاذ المقاوم للصدأ بشكل نموذجي ، يتم إنتاج مكونات الماكينة المصنوعة من الأقمار الصناعية بطريقة الترسيب على ركيزة فولاذية بدلاً من قضبان ساتلية صلبة باهظة الثمن. يتم تحقيق السطح الخشن للأقمار الصناعية المترسبة عن طريق الطحن بدلاً من بعض عمليات التصنيع الاقتصادية الأخرى التي تكون باهظة الثمن وتستغرق وقتًا طويلاً ، مما يجعل منتجات الأقمار الصناعية باهظة الثمن. توضح هذه المقالة الوضع الأساسي للأقمار الصناعية للهندسة ، وأهميتها وتطبيقها المحدد ، بالإضافة إلى مزايا وعيوب تكنولوجيا المعالجة. تستعرض هذه الورقة بإيجاز الدراسات التجريبية لمعلمات القطع المعقولة اقتصاديًا لقطع سبائك الأقمار الصناعية بإدخالات كربيد مطلية. يكشف هذا البحث ويحلل ظاهرة مثيرة للاهتمام للضغط المتبقي أثناء تصنيع سبائك الستالايت. تمت دراسة تباين التحدب الدقيق للسطح المشكل آليًا من سبائك الستالايت والكروم والكوبالت تحت أشكال هندسية مختلفة. أظهرت النتائج أن إدراج الكربيد المطلي في نصف قطر الأنف المتوسط ​​كان يعمل بشكل أفضل من حيث تغيير الصلابة وتوليد الحرارة ، مما ينتج عنه تحول طور ضئيل أو قطع ساتل سطحي.

التطبيقات الصناعية لسبائك الأقمار الصناعية إن الأساس المنطقي لاستخدام الأقمار الصناعية في الصناعة الهندسية هو توفير سطح مقاوم للتآكل والتآكل مما يساعد في مكافحة تآكل وتآكل الأجزاء الميكانيكية. ومع ذلك ، تتميز المواد المقاومة للتآكل بالتوزيع المنتظم. يصعب بشكل طبيعي تشغيل مصفوفة كربيد كثيفة بسبب محتواها العالي من الكربيد. في بعض الحالات ، يكون توزيع كربيد الأسمنت غير متساوٍ. تؤدي الموصلية الحرارية المنخفضة والصلابة العالية إلى ضعف قابلية تشغيل هذه المواد.

السبائك التي أساسها الكوبالت هي أحيانًا مواد غير مغناطيسية ولكنها تتمتع بقوة عالية. تشتهر هذه السبائك بخصائصها العالية في مقاومة التآكل والتآكل والحرارة ، وهي مواد صلبة ولكنها مطيلة بدرجة كافية. تحتفظ هذه السبائك بقوتها جيدًا لفترات طويلة من الزمن ، حتى في درجات الحرارة المرتفعة ، وتعمل بشكل جيد في البيئات المسببة للتآكل والحمضية. كما ذكرنا سابقًا ، تُظهر السبائك القائمة على الكوبالت مقاومة ممتازة للتدهور في بيئات سوائل الجسم ، مما يتيح تطبيقها الناجح في الإجراءات الطبية والغرسات الجراحية. أكدت العديد من الفحوصات الطبية أن السبائك القائمة على الكوبالت متوافقة حيوياً لاستخدامها كغرسات جراحية واستبدال للعظام. وفقًا لروتين تطبيقه ، يمكن تقسيمه إلى الفئات التالية:

• سبائك مقاومة للاهتراء

• السبائك الفائقة

• السبائك المقاومة للتآكل

الأقمار الصناعية (ستالايت 6 ب) والأقمار الصناعية (ستالايت 6 ك) هي سبائك مقاومة للتآكل بنسبة عالية (حوالي 30 في المائة) من الكروم وحوالي 65 في المائة من شركة. السبيكة التي لها قوة عالية. تُعزى مقاومة التآكل الممتازة لهذه السبائك إلى المصفوفة الأكثر اتساقًا والغنية بالكوبالت من حبيبات الكربيد المتكونة. نظرًا لمقاومة التآكل والمتانة الممتازة ، فقد تم استخدام الأقمار الصناعية 6 على نطاق واسع في تصنيع لقم القطع لمعدات الحفر العميقة مثل التعدين والصخور. أسطوانات التكسير ، ومعدات الأسمنت والفولاذ ، وأنظمة النقل ، ودروع تآكل التوربينات البخارية ، والأغلفة النصفية ، والبطانات التي لا يمكن أو لا يمكن تشحيمها بشكل فعال. ستالايت 6 ك. لا يوجد موليبدينوم (Mo) في تركيبته ، فقط 30 في المائة من الكروم ، وله صلابة عالية (47 HRC). مناسبة للغاية للإنتاج لقطع المواد العضوية الناعمة والنباتية مثل التبغ.

سبيكة أخرى ، ستالايت 3 ، بها 3 أضعاف تنجستن (W) من الساتل 6 ، 6 ب ، 6 ك ، لا تحتوي على موليبدينوم ، وهي ليست جيدة في البيئات المسببة للتآكل مثل ستالايت 6 ، 6 ب ، 6 ك ، لذلك لا ينصح بها استخدم في هذه الحالة. ولكن نظرًا لارتفاع محتوى الكربون (C) وزيادة حجم الكسر من الكربيدات ، فإن الساتل 3 لديه 3 إلى 4 أضعاف مقاومة التآكل للساتل 6 ومرتين مقارنة بالساتل 12. يتميز الساتل 3 بصلابة حمراء أعلى ومقاومة للتآكل والتآكل مثل جميع سبائك الأقمار الصناعية. لذلك ، يوصى باستخدام Stellite 3 لتصنيع كرات المحمل والإبر ، والأكمام والبطانات ، وإدراج مقعد الصمام في البيئات غير المسببة للتآكل ، وإدراج المقص ، وفوهات الموقد ، ولفائف دليل مطحنة الصلب ، وبكرات الختم.

عملية صب حقن المعادن

أنظمة الكشف