غالبًا ما تحتوي المسبوكات على عيوب. كيف تقلل من الخسارة؟

في عملية إنتاج المصبوبات ، نظرًا لتأثير العديد من العوامل ، غالبًا ما تحدث عيوب مثل المسام والثقوب وشوائب الخبث والشقوق والحفر.

في هذا الوقت ، من أجل جعل الصب يلبي معيار الاستخدام وتقليل الفقد والهدر ، غالبًا ما يتم إصلاح العيوب. معدات الإصلاح شائعة الاستخدام هي آلة لحام الأرغون بالقوس ، آلة اللحام بالمقاومة ، آلة اللحام البارد ، إلخ. بالنسبة لعيوب الصب ذات الجودة المنخفضة ومتطلبات المظهر ، يمكن استخدام آلة لحام قوس الأرجون وآلات اللحام الأخرى ذات توليد الحرارة العالية والسرعة العالية في يصلح. ومع ذلك ، في مجال إصلاح العيوب للمسبوكات الدقيقة ، نظرًا للتأثير الكبير لحرارة لحام الأرجون ، فإن العيوب الثانوية مثل تشوه الصب ، وتقليل الصلابة ، وثقب الرمال ، والصلب المحلي ، والتكسير ، والثقب ، والتآكل ، والخدش ، والتقويض ، أو عدم كفاية ستحدث قوة الترابط وتلف الإجهاد الداخلي أثناء الإصلاح. آلة اللحام البارد تتغلب على العيوب المذكورة أعلاه. تظهر مزاياها بشكل أساسي في المنطقة الصغيرة المتأثرة بالحرارة ، ولا يحتاج الصب إلى التسخين المسبق ، وإصلاح اللحام البارد في درجة الحرارة العادية ، لذلك لا يوجد تشوه ، أو إجهاد متخلف وبقايا ، ولا تلدين محلي ، ولا تغيير في الهيكل المعدني من الصب.

لذلك ، فإن آلة اللحام البارد مناسبة لإصلاح عيوب السطح من المصبوبات الدقيقة. نطاق إصلاح اللحام البارد هو: Φ 1. 5- Φ في عملية الذوبان المتكرر وتراكم نقاط إصلاح اللحام 1.2 مم ، تكون كفاءة الإصلاح هي العامل الوحيد الذي يقيد تطبيقه الواسع في عملية مساحة كبيرة إصلاح الخلل. بالنسبة للعيوب الكبيرة ، يوصى بالتطبيق المركب لعملية إصلاح اللحام التقليدية وآلة إصلاح عيوب الصب. عند اختيار آلة اللحام البارد ، من الضروري أيضًا اختيار المعدات مع مزايا التشغيل البسيط ، وكفاءة إصلاح اللحام العالية ، وقوة اللحام العالية بعد اللحام ، والتفجير بالخردق بعد اللحام ، وعدم السقوط أثناء المعالجة. عند اختيار آلة اللحام البارد هذه ، لا يمكن رؤية أي أثر للإصلاح بعد اللحام والإصلاح والتلميع.